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Sandguss

Für den Sandguss ist das weiteste verbreitete Gießverfahren zu verwenden und der Verbrauch der Sandform zu benutzen, so dass ein Komplex zu bilden ist und fast alle Teile der Metalllegierung herzustellen sind. Der Sand muss zerstört werden, um das Gußstück zu benennen, Sandguss weis typischerweise eine niedrigere Produktionsrate auf, Die Verwendung eines Metallschmelzofens für das Sandgussverfahren von dem Metall und dem Muster und dann leicht in den Sand gegossen, wobei sich das Muster durch den Hohlraum. Sand entlang der Trennlinie getrennt und das erstarrte Gussstück entfernt werden kann. Im nächsten Abschnitt ist eine detailliertere description der Schritte in diesem Prozess. Die wichtigsten Ausrüstungsgegenstände in der Sandgussform, die mehrere Komponenten enthält. "Reaktion (obere Hälfte) und (die untere Hälfte), um entlang der Trennlinie zu erfüllen, bezeichnet die beiden formhälfte Belastung von Flaschen in einem Kasten, der sich entlang dieser Trennlinie geteilt wird. Die Form ist in zwei Teile geteilt. Die Verpackungssand der Formhohlraum isz etwa die Hälfte eines Kolbens. Für die Sandguss ist manuelle Verpackung verwendet, um sicherzustellen, dass die Verpackung von Sand in weniger Zeit zu benötigen ist, wodurch die Produktionsrate zu erhöhen.Nach der Verpackung ist der Sand zu entfernen. weiterhin ist Der Hohlraum ist äußere Form des Gießens. Die Innenfläche der Gießform kann den Kern bilden.

Der Sandguss ist für die Herstellung einer Vielzahl von komplezierter Geometrieform –Metallteile verwendet. Diese Teile können unterschiedliche Größe und Gewicht haben. Das Gewicht von 1 Unze bis zu mehreren Tonnen; einige kleinere Sandgüsse einschließlich den Zahnrädern, Riemenscheiben, Kurbelwelle, Pleuel und Propeller-Teile, größere Anwendungensprogramme einschließlich den Ausrüstungen und schweren Maschinen.Die Herstellung für den Sandguss von Automotive-Komponenten wie Motorblock, Zylinderköpfe, Getriebe sind ebenfalls üblich.

Für die Sandgüsse können alle Legierung benutzt werden. Vorteile der Sandgüsse sind geeigne für den hohen Schmelzpunkt der Materialien einschließlich Stahl, Nickel, Titan. Die vier gängigsten Materialien in Sandguss sind verwendet und die Schmelztemperatur angezeigt.

Werkstoff                       Schmelztemperatur   
Aluminiumlegierung     1220 °F (660 °C)   
Messing-Legierung      1980 °F (1082 °C)   
Gusseisen von              1990-2300 °F (1088-1260 °C)   
Stahlguss bis                 2500 °F (1371 °C)   

Der Sandguss-Selbstkosten einschließlich Metall, geschmolzenes Metall, Sand, Kernsand. Das Gewicht und Volumen eines Teils sowie die Dichte des Materials und Einheitspreis der Materialien sind zu berechnen. Das Gewicht hat Einfluß auf die Kosten,denn manche Materialien zu schmelzen sind teurer. Normalerweise ist es im Vergleich zu Metall Kosten vernachlässigbar. Sandmenge ist proportional. Schließlich werden Sie beschlossen, die Zahl und Größe des Kerns bewerten.

Vorteile:
Können die Großteile hergestellt werden.
Die Bildung von den komplizierten Formen
Materialwahl
Niedrige Werkzeugkosten und Sachkosten
Abfälle können Recycling genommen werden
Kurze Lieferzeit

Anwendungensbereich:
Der Motorzylinder und Krümmer, Maschinensockel, Zahnräder, Riemenscheiben, Agrarteile Schiffsteile, medizinische Teile, Metallteile, Automobil-Zubehör usw.

  • Die Sandgussverfahren-Ruican Grünsandform Prozess - wird allgemein in das Gießen von Aluminium, Messing / Bronze, Eisen und Produkten eingesetzt. Der Begriff "grüne Sand" ist vor allem wegen der Feuchtigkeitsgehalt im Sand bekannt.

  • Prozess: Grüner SandgussMaterial: Sphäroguss-GGG50Used für: Motorblöcke und Krümmer, Maschinensockel, Zahnräder, Riemenscheiben, Landwirtschaft Teile-, Meeres-Teile, medizinische Teile, Heben Maschinenteile;
  • Alu Castings ist ein Full-Service-Aluminium-Gussform und Aluminiumguss Gießerei. Wir sind spezialisiert auf Aluminium-Sandguss, Aluminium-Gussteile trockenem Sand und Kokille und semi-permanenten Form Aluminium-Gussteile. Oberdorfer bietet auch kundenspezifische Formen, Farbstoff pentetrant und Imprägnierung Dienstleistungen, Röntgen-, Ultraschall-Prüf-und Shell-Core-Casting.

  • Aluminium-Gießverfahren werden als Blockguss oder Kokillenguß klassifiziert. Während des ersten Prozesses wird primären oder sekundären Aluminiums in Walzbarrens (Bramme), Extrusion Barren (Barren) und Barren bar Draht, der anschließend in Halb-und Fertigprodukte werden umgewandelt zu werfen
  • Aluminium Kokillenguss und Sandguss-Verfahren ist es besser, Porosität im Inneren Gießen nach sekundären Bearbeitung zu vermeiden. Formgussverfahren Teil ist gut aussehende Oberfläche mit einer besseren als Sandguss, aber Sandguss ist mehr Flexibilität, auch sehr komplizierte Form ist. 356 T6 ist die häufigste Rohmaterial.

  • Prozess: Aluminium Kokillenguss Material: Aluminium Maschine: Motorblöcke und Krümmer, Maschinensockel, Zahnräder, Riemenscheiben, Landwirtschaft Teile-, Meeres-Teile, medizinische Teile: Aluminium-Maschine mit für 1200TUsed
  • Sphäroguss: Auto Teil Hochwertige Sphäroguss durch heiße Form gemacht System für Auto-und anderen Bereichen verwendet

  • Prozess: Aluminium Schwerkraft castingMaterial: AlSi9Cu3Used für: Motorblöcke und Krümmer, Maschinensockel, Zahnräder, Riemenscheiben, Landwirtschaft Teile-, Meeres-Teile, medizinische Teile, Heben Maschinenteile; Hardware
  • Die Sandguss Verfahren umfasst die Verwendung eines Ofens, Metall, das Muster und Sandform. Das Metall wird in dem Ofen geschmolzen und dann geschöpft und in den Hohlraum gegossen der Sandform, die durch das Muster gebildet wird. Die Sandform trennt entlang einer Trennlinie und das erstarrte Gussstück entfernt werden kann. Die Schritte in diesem Prozess werden in größerem Detail im nächsten Abschnitt beschrieben.

  • Material: Grauguss (GG15, GG20, GG25, GG30, GG35, GG40; GG45.etc.) Für die landwirtschaftlichen Maschinen Gebrauchte; Hebemaschinen, Schleifmaschinen, medizinische Maschinen-, Automobil-Autos, ect.
  • Messing sang Gießen, wie der Name schon sagt, beinhaltet die Verwendung von Messing als das geschmolzene Metall. Messingguss kann übrigens aus Messing Sandguss nur durchgeführt werden. Sandguss kann als "Gussteil" durch die Bildung einer Form aus einem Gemisch von Sand und Gießen des flüssigen Gießen (meist geschmolzenes Metall) in die Form definiert werden.

  • Prozess: Messing Sandguss Material: C26800, C27000, C27200, C27400, ECT.Used für: Motorblöcke und Krümmer, Maschinensockel, Zahnräder, Riemenscheiben, Landwirtschaft Teile-, Meeres-Teile, medizinische Teile.